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Máquina de alimentos para peces Maquinaria de procesamiento de pellets Línea de producción de extrusora de alimento para peces flotante
Descripción general Descripción del producto Aplicación: Alimento acuático flotante y hundido para peces, camarones, et
Descripción
Información básica
| N º de Modelo. | AYT-75 |
| Tipo de alimentación | Granos, Harinas de pescado, Harinas de carne, Harinas de soya, etc. |
| personalizado | personalizado |
| Paquete de transporte | Embalaje de envío marítimo estándar |
| Especificación | Máquina para hacer pellets de comida para peces de trucha |
| Marca comercial | FLECHA |
| Origen | Porcelana |
| Código hs | 8438800000 |
| Capacidad de producción | 20 juegos/mes |
Descripción del Producto
Aplicación: Alimentos acuáticos flotantes y hundidos para peces, camarones, etc. Descripción del producto: Máquinas de alimentos acuáticos fabricadas por nuestra máquina extrusora de doble tornillo. Rico en contenido nutricional y proteínas, flotando y hundiéndose para la alimentación de peces y camarones, etc. alimentos acuáticos. Con la ayuda de minerales, enriquece la vida de crecimiento de los peces, la opción ideal para la fábrica. Salida: 500 kg/h, 800-1000 kg/h, 1000-1500 kg/h, 1500-2500 kg/h, 3000 kg/h y 5000 kg/h. Diagrama de flujo: Nuestro ingeniero podría diseñar el dibujo de diseño de acuerdo con su dimensión de la fábrica para la línea de producción de alimentos para peces.
| MOLINO DE MARTILLO DE MOLIENDA FINA |
| Fabricación de acero al carbono |
| Detalles técnicos: |
| * Apertura de la pantalla: personalizada según las necesidades del cliente |
| * Un juego de martillos adjuntos con Hammermill |
| * Dispositivos de prensado y sujeción de pantallas |
| * Estructura confiable a prueba de aire para la prevención de desbordamiento de polvo |
| * Interruptores de seguridad |
| Incluyendo las siguientes partes: |
| * Carcasa de la máquina: fabricación de acero al carbono pintada |
| * Base de la máquina: fabricación de acero al carbono pintada |
| * Rotor con martillos |
| MEZCLADOR POR LOTES DE PALETA DE DOBLE EJE |
| Fabricación de acero al carbono - pintado |
| Capacidad: Personalizada según las necesidades del cliente, en base a una densidad aparente del material de 0,6 kg/dm3, CV≤5% |
| Tiempo de mezcla 90-180 seg. |
| Incluyendo las siguientes partes: |
| * Cuerpo mezclador |
| * Ejes reforzados |
| * Paletas reforzadas |
| * Puerta de salida de la bahía de bombas accionada neumáticamente |
| * Interruptores indicadores de posición para el cilindro de aire de descarga |
| * Canal de Equilibrio de Presión y Reciclado de Aire |
| * Con puerta de inspección y limpieza de gran tamaño |
| * Un juego de puerto de adición de líquido con boquillas |
| * Un juego de interruptor de seguridad para aperturas de puertas |
| * Cilindros Neumáticos Air Tac |
| * Transmisión por rueda de cadena |
| Extrusora de doble tornillo |
| Capacidad: Personalizada según las necesidades del cliente |
| Incluyendo las siguientes partes: |
| 3) Máquina principal extrusora; |
| Potencia: Personalizada según las necesidades del cliente, motor Siemens |
| * Relación de longitud de tornillo a diámetro: 20:1; |
| * Material del tornillo: 440C; |
| * Barril con multicapas, con canales de calentamiento por vapor y enfriamiento por agua; |
| * Variador de frecuencia del motor principal; |
| * Lubricación de la caja de engranajes de distribución con refrigeración por agua externa, |
| 4) Conjunto cortador |
| * Velocidad de corte: 0-3000 rpm ajustable; |
| * Cortador Q'TY; 8 piezas |
| 5) Un juego de herramientas especiales |
| SECADORA |
| Capacidad: Personalizada según las necesidades del cliente |
| Basado en: 1) Humedad del material de entrada: 21%-28%; |
| 2) Humedad del material de salida: 5-8% |
| Incluyendo las siguientes partes: |
| 1) Sección de alimentación; |
| 2) Sección de descarga; |
| 3) Sección de secado; |
| * La pared interior de la unidad principal está hecha de acero inoxidable y el marco está hecho de acero al carbono. |
| 4) Correa de malla de transporte con accionamiento de velocidad variable; |
| * Tiempo de secado: 15~60 minutos, correa de malla con dispositivo tensor tipo tolva |
| 5) Sección de Reciclaje; |
| * Contiene 2 unidades de circulación de aire caliente independientes, cada unidad está equipada con un ventilador de circulación centrífugo |
| 6) Estructuras de Soporte; |
| 7) Sistema de Reciclaje y Calentamiento de Aire; |
| 8) Sensor de temperatura; |
| 9) Válvulas de vapor |
| ENFRIADOR BASCULANTE A CONTRAFLUJO |
| Capacidad: Personalizada según las necesidades del cliente |
| Carcasa superior del enfriador fabricada en acero inoxidable SUS304 |
| Detalles técnicos: |
| * Tratamiento superficial anticorrosión: Pintado |
| * Tiempo de enfriamiento: 10~15 minutos |
| * Temperatura después del enfriamiento: Temperatura ambiente. +(3~5)ºC |
| Incluyendo las siguientes partes: |
| * Un juego de dispositivo de distribución de pellets |
| * Un conjunto de ventanas de inspección en tiempo real |
| * Cuerpo enfriador |
| * Ventilación de aspiración de aire |
| * Rejillas de Descarga |
| * Dispositivo de control de velocidad de descarga |
| * Cilindro neumático para Estructura de Descarga |
| * Tolva de Descarga y Estructura de Soporte de la Máquina |
| * Un juego de sensores de nivel |
Característica central
Detalles de configuración inteligente de doble tornillo
1. El tornillo es una estructura modular combinada, que se puede ensamblar en cualquier combinación para cumplir con diferentes fórmulas y requisitos del producto.2. El tornillo y las piezas del tornillo están hechos de una aleación especial de alta resistencia y alta resistencia al desgaste.3. El tornillo adopta un modelo totalmente acoplado, diseñado por diseño 3D, mecanizado CNC, superficie lisa, alta precisión de conjunción y mejor función de autolimpieza, cambio de piezas flexible.4. El cañón es una combinación de estructura circular modular. Aumentado (o reducido) es muy flexible y conveniente.5. La circulación del medio de calentamiento y enfriamiento del interior está optimizada para garantizar que el control de temperatura sea sensible y que la diferencia de temperatura interna y externa sea pequeña.6. El medio de calentamiento y enfriamiento de cada barril se puede controlar de forma independiente.7. Buje con material de aleación resistente al desgaste, larga vida útil. Perfil de la empresa
P: ¿Qué tipo de productos se pueden hacer?
R: peces flotantes, peces y camarones que se hunden, etc. alimentos acuáticos
P: ¿Cuál es el tiempo de entrega?
R: Por lo general, necesitamos 40-45 días para tallas grandes, depende del producto terminado, así que lavar a máquina y cambiar
P: ¿Qué pasa con el servicio de instalación?
R: Dependiendo de la lista de precios de toda la línea de equipos, generalmente toma de 2 a 3 semanas. Le proporcionaremos las instrucciones de instalación, como el arranque, así como el funcionamiento de las máquinas para el control de calidad, prueba de diferentes recetas.
P: ¿Cuál es el período de garantía para usar el dispositivo?
R: 1 año para la barrena y el cilindro debido al diseño modular, el cambio de las piezas de desgaste estará bien, a diferencia de un juego completo de tornillos, no es necesario cambiar todo el juego.
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