PP PE ABS PVC Extrusora de plástico de tornillo simple/doble para lámina de tubería Máquinas para fabricar tuberías de plástico Línea de extrusión de plástico
Aplicación: La línea de extrusión de tuberías de plástico PE se utiliza principalmente en la producción de drenaje agrí
Descripción
Información básica
N º de Modelo. | CULO |
personalizado | personalizado |
Condición | Nuevo |
Servicio postventa | Proporcionó |
Controlador | PLC siemens |
Tamaño de tubería de salida | 250~630mm |
Marca de motor | Siemens, Weg, coser |
Caja de cambios | Tipo vertical Marca Sew/Falk |
Inversor | ABB/Schneider/Siemens |
Cojinete | SKF, NSK |
Material de barril y tornillo | Barril bimetálico y tornillo |
Capacidad de salida | 300-500 kg/hora |
Materia prima | resina de polietileno de alta densidad |
Paquete de transporte | Palets de madera |
Especificación | Máquina de extrusión de un solo tornillo de tubería de HDPE |
Marca comercial | cocina |
Origen | Porcelana |
Código hs | 8477209000 |
Capacidad de producción | 30 juegos/año |
Descripción del Producto
Aplicación: La línea de extrusión de tuberías de plástico PE se utiliza principalmente en la producción de drenaje agrícola, suministro de agua y conductos para cables. La unidad consta de una sola máquina extrusora, un molde, un tanque de formación al vacío, una máquina de transporte de garras múltiples, una máquina cortadora planetaria (sin astillas/sin polvo), apiladora, etc. Y la línea puede equiparse con un instrumento de engrosamiento del controlador o una impresora de chorro de tinta de computadora, etc. para lograr la producción y fabricación de tubos de alta calidad.Grandes ventajas:
1. Alta velocidad de extrusión lineal, gran capacidad y bajo consumo de energía, y coextrusión multicapa lograda con 1-5 capas.2. El casquillo de cobre es más resistente al desgaste y evita la fuga de material, lo que puede garantizar un funcionamiento estable de la extrusora.3. Alimentación de material a través de ranura en espiral, transmisión eficiente y puede reducir efectivamente la contrapresión en la extrusora.4. El diseño único (barrera, zona de corte y mezcla) garantiza un efecto de plastificación uniforme y puede reducir la presión sobre el tornillo, lo que garantiza una alta velocidad y una capacidad de salida estable.5. La caja de engranajes de alto torque tiene una figuración inteligente, construcción compacta, bajo nivel de ruido, alta capacidad de carga, alta eficiencia de transmisión que puede garantizar un funcionamiento sin problemas durante mucho tiempo;6. El PCA (sistema de refrigeración por aire de la tubería) del cabezal de la matriz aumenta en gran medida la velocidad de extrusión y reduce la longitud de enfriamiento de la línea de extrusión, y mejora la calidad de la superficie interna de la tubería;7. El sistema de control PLC inteligente con una interfaz fácil de usar hace que la operación sea fácil y conveniente;8. Cortador sin astillas que da como resultado una superficie de corte plana y suave de la tubería.
Capacidad de la máquina de tubos y parámetros relevantes de las máquinas de tubos:
Rango de diámetro (mm) | Modelo de extrusora | máx. Capacidad (kg/h) | máx. velocidad lineal (m/min) | Potencia del extrusor (KW) |
F20-63 | culo65/33 | 220 | 12 | 55 |
F20-63 | AS60/38 | 460 | 30 | 110 |
Ф20-63 Doble | AS60/38 | 460 | 15×2 | 110 |
F20-110 | culo65/33 | 220 | 12 | 55 |
F20-110 | AS60/38 | 460 | 30 | 110 |
F20-160 | AS60/38 | 460 | 15 | 110 |
F50-250 | ASE75/38 | 600 | 12 | 160 |
F110-450 | ASE90/38 | 850 | 8 | 250 |
F250-630 | ASE90/38 | 1,050 | 4 | 280 |
F500-800 | ASE 120/38 | 1,300 | 2 | 315 |
F710-1200 | AS120/38 | 1,450 | 1 | 355 |
F1000-1600 | ASE90/38ASE90/38 | 1,900 | 0.6 | 280280 |
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